固液分離領(lǐng)域

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  太陽能清潔生產(chǎn)

  硅單質(zhì)作為重要的光電材料、半導(dǎo)體材料，其戰(zhàn)略資源的地位日漸明顯，全球需求量不斷增大。在光電、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中，需要將單質(zhì)硅體切割成符合要求的硅片，目前多晶硅主要采用多線切割技術(shù)，在切割過程中約50%的硅料混進(jìn)由聚乙二醇（PEG）切削液和碳化硅粉（SiC）磨料組成的切削液中，使得切削液中微粉的組成、粒徑、硬度均不滿足標(biāo)準(zhǔn)，造成切削液性能下降，不能重復(fù)利用，因此在切割過程中需要不斷地排出舊切削液，并不斷地

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  球磨金屬顏料溶劑油回收

  鋁粉顏料遮蓋力好，具有漂浮性，不透光，能反射可見光、紅外線和紫外線的60%～90%，對太陽光具有散熱作用，耐氣候性良好，防腐和耐水性能優(yōu)良，還具有特殊的正視明亮、側(cè)視變暗的“雙色效應(yīng)”。近30年來，鋁粉顏料發(fā)展十分迅速，品種大幅度增加，在汽車、建筑、金屬閃光漆和印刷油墨等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。鋁粉顏料分為油性和水性兩大類，前者生產(chǎn)技術(shù)成熟，主要工藝包括霧化鋁粉→物料混合→球磨→過篩→拋光→鋁粉顏料，球磨

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  納米粉體洗滌純化

  對于某些分散性很好、納米級粒徑的粉體體系，采用陶瓷膜過濾技術(shù)洗滌、回收和濃縮超細(xì)粉體已成為一個新的應(yīng)用方向。與傳統(tǒng)工藝比較，膜技術(shù)洗滌過程連續(xù)進(jìn)行，操作時間減少，在減少產(chǎn)品損失率的同時，洗滌廢水量大大減少。同時解決了傳統(tǒng)的板框過濾、高速離心等洗滌方法存在的粉體易跑料、濾液混濁、產(chǎn)品收率低（約70到90%）、洗滌水量大、勞動強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。?????&

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